Was sollte bei der Verwendung der Hochdruckschaumspritzmaschine mit Polyurethan -Hochdruckschaum beachtet werden?

1. Sicherheitsschutz und Betriebsspezifikationen

Persönlicher Schutz

Beim Betrieb der Polyurethan Hochdruckschaumspritzmaschine Sie müssen Schutzgläser, Gummihandschuhe und Arbeitskleidung tragen, um zu vermeiden, dass A/B -Materialien von Polyurethan die Haut kontaktieren oder in die Augen spritzen. Wenn ein Material die Haut kontaktiert, muss es sofort mit Seifenwasser gewaschen werden. Wenn B -Material in die Augen spritzt, muss es 15 Minuten lang mit sauberem Wasser gespült werden und medizinische Hilfe suchen.

Die Arbeitsumgebung muss belüftet werden, um die Akkumulation von flüchtigen Gasen (z. B. Dampfschuppmittel) zu verhindern. In Hochtemperaturumgebungen müssen vor dem Öffnen der Versiegelungsabdeckung Abgas- und Druckreduzierung durchgeführt werden.

Ausrüstungssicherheitsinspektion

Überprüfen Sie vor dem Starten der Ausrüstung, ob die Pipeline undicht ist, ob die Düse blockiert ist und ob der Druckmessgerät und das Thermometer normal sind. Stellen Sie sicher, dass sich jeder Schalter im Ausgangszustand befindet und das elektrische System gut isoliert ist.

2. Parametersteuerung und Prozessoptimierung

Temperatur- und Druckeinstellung

Temperaturregelung: Die Heiztemperatur des Materialtanks wird normalerweise auf 40-60 ° C eingestellt, und die Wassertemperatur wird bei 20-30 ° C gesteuert (zu hoch führt leicht zu einer niedrigen Schaumdichte und dem Entspritzen).

Druckregulierung: Der Luftdruck des Materialtanks A wird empfohlen, 0,25-0,3 MPa zu beträgt, und der von Materialtank B beträgt 0,15-0,2 MPa. Die Druckdifferenz zwischen den beiden sollte ≤ 5 BAR sein, um eine materielle oder ungleichmäßige Mischung zu verhindern.

Fluss- und Mischungsverhältnis

Passen Sie das A/B -Materialflussventil genau an, um sicherzustellen, dass das Verhältnis den Formelanforderungen entspricht.

Stellen Sie bei der Verwendung eines selbstverzählten Mischkopfes sicher, dass die Restmischung nach jeder Injektion automatisch gereinigt wird, um eine Verstopfung zu vermeiden.

3.. Gerätewartung und Fehlerprävention

Tägliche Reinigung

Reinigen Sie die Düse und die Mischkammer sofort mit einem speziellen Reinigungsmittel nach dem Betrieb, um zu verhindern, dass der Rückstand erstickt ist.

Überprüfen Sie regelmäßig das Schmiersystem: Der selbstschmierende Waffenkopf muss den DOP-Filter reinigen, und der nicht selbstschmierende Waffenkopf muss manuell 3-4 Mal am Tag mit DOP-Schmiermittel gefüllt werden.

Wartung von Schlüsselkomponenten

Überprüfen Sie die Hydraulikstation Return Oil Filter, um Verstopfung durch Schäumen von Rückständen zu verhindern. Ersetzen Sie das hydraulische Öl regelmäßig.

Vermeiden Sie die Verwendung eines Metallschabers, um die Düse zu reinigen, um zu verhindern, dass das Kolbenstange oder die innere Wand kratzt, was zu Versiegelungsfehler führen kann.

4 . Umwelt- und Materialmanagement

Rohstofflager und Handhabung

Polyurethan -Rohstoffe müssen versiegelt gelagert werden, um Feuchtigkeitsabsorption oder Verflüchtigung zu verhindern. Vor dem Gebrauch umrühren, um Ablagerung und Schichtung zu verhindern.

Wenn flammhemmende Eigenschaften erforderlich sind, können Flammschutzmittel hinzugefügt werden, ihre Kompatibilität mit den Rohstoffen muss jedoch sichergestellt werden.

Umweltanpassungsfähigkeit

Während des Sprühens sollte die Düse 30-50 cm von der Arbeitsfläche entfernt sein und sich mit konstanter Geschwindigkeit bewegen. Das Sprühen mit mehrschichtigen Schichten sollte nach der Heilung der vorherigen Schicht durchgeführt werden.

Vermeiden Sie es, in hohen Temperaturen (> 30 ℃) oder niedrigem Temperatur (<10 ℃) Umgebungen zu arbeiten, um die Qualität des Schaumstoffforms zu beeinflussen.

5 . Notaufnahme

Blockieren oder abnormaler Druck: Stoppen Sie die Maschine sofort, prüfen Sie auf die Verstopfung in der Mischkammer oder Rohrleitung, und der Kraftbetrieb ist strengstens untersagt.

Leckage oder Feuer: Schneiden Sie die Stromversorgung ab, verwenden Sie einen trockenen Pulver -Feuerlöscher und verwenden Sie kein Wasser, um elektrische Brände zu löschen.

Vergleich mit anderen Schaumtechnologien