Kann die Hochdruckschaum-Injektionsmaschine der Polyurethan-Hochdruckschaum eine dynamische Einstellung der Rohstoffverhältnisse erreichen?

Ja, die Polyurethan Hochdruckschaumspritzmaschine Kann die "dynamische Einstellung" des Rohstoffverhältnisses vollständig erkennen, genauso flexibel wie das Umschalten des Beschleunigers und der Bremse jederzeit gemäß den Straßenbedingungen beim Fahren. Das "intelligente Gehirn" dieser Ausrüstung verfügt über integrierte Präzisionssensoren und Steuerungssysteme, die den Flusszustand von schwarzem Material (Isocyanat) und weißem Material (Polyether) in Echtzeit überwachen können. Auch wenn die Härte oder Dichte des Produkts während des Produktionsprozesses plötzlich geändert werden muss, geben Sie einfach die neuen Parameter auf dem Betriebsbildschirm ein, und die Maschine kann das Mischverhältnis der beiden Rohstoffe automatisch einstellen und der Fehler ist noch kleiner als die der elektronischen Küchenkala. Angenommen, die Fabrik erzeugt zum Beispiel einen weichen Schaumstoffschaum für Autositze am Morgen, und das Verhältnis von schwarzem Material zu weißem Material ist auf 1: 1,2 eingestellt. Am Nachmittag wechselt es zu harten Schaum wie Kühlschrankisolierungsschicht, und das Verhältnis kann sofort auf 1: 1,5 geschnitten werden. Diese Art des Umschaltens erfordert nicht, um Teile zu wechseln, genauso reibungslos wie die Switching-App auf einem Mobiltelefon, und die "selbstverpackte" Funktion innerhalb der Maschine spülen die Restrohstoffe aus, um das "Mischen von Aromen" zwischen den neuen und alten Formeln zu vermeiden. Interessanter ist, dass einige High-End-Modelle auch von Mobiltelefonen aus der Ferne kontrolliert werden können und der Chef die Formel für die Workshop-Ausrüstung im Büro "anpassen" kann. Das Kerngeheimnis dieser dynamischen Anpassung liegt an zwei Stellen: Eine ist die "Hochdruck-Gegendruck" -Technologie, bei der die beiden Rohstoffe auf 10 bis 20 MPa unter Druck gesetzt werden und dann mit hoher Geschwindigkeit kollidieren und mischen, was gleichmäßiger ist als herkömmliche Mischung. Das andere ist das System "intelligenter Abweichungskorrektur". Sobald ein abnormaler Fluss in einer bestimmten Rohrleitung festgestellt wird (z. B. eine leichte Blockierung in der weißen Materialpumpe), wird die Menge eines anderen Rohstoffs innerhalb von 0,1 Sekunden automatisch ergänzt, um ein stabiles Verhältnis zu gewährleisten. Es ist jedoch zu beachten, dass die Temperatur der Rohstoffe genauso stabil sein muss wie das heiße Wasser im Thermosbecher (normalerweise innerhalb von ± 2 ° C kontrolliert), andernfalls führt die Viskositätsänderung zu, die die Einstellung ausfällt.
Für Fabriken ist diese Funktion einfach ein "geldsparendes Artefakt". Wenn Sie beispielsweise Autointerieur mit komplexen Mustern produzieren, erfordern verschiedene Teile unterschiedliche weiche und harte Schäume. Eine Maschine kann das Verhältnis beim Injektion einstellen, den Aufwand wiederholter Herunterfahren und Materialänderungen sparen und Rohstoffabfälle um 15%reduzieren. Aber seien Sie nicht gierig und kaufen Sie niedrige Modelle---altmodische Geräteansprüche, um das Verhältnis anzupassen, sondern sich tatsächlich auf das manuelle Ventilverdrehung verlassen, und die Arbeiter müssen Messbecher wiederholt aufnehmen, und die Effizienz ist mehr als dreimal schlechter als die von vollautomatischen Modellen.
Kurz gesagt, moderne Hochdruckschaummaschinen haben eine dynamische Anpassungsanpassung so einfach gemacht wie eine "Point-and-Shoot-Kamera". Solange die Rohstoffe nicht in Eis gefroren oder zu Brei gekocht werden, kann sie sich an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen, wie ein Transformator. Wenn Sie das nächste Mal einen Autositz oder eine Kühlschrankisolierung sehen, können Sie sich vorstellen, dass sie möglicherweise aus derselben Maschine hergestellt werden.